一种双向拉伸在线涂覆光学基膜及其制备方法

显露据以取名

:一种双向损伤在线涂覆光学基膜及其预备办法

技术实地的

本虚构属于光学薄膜实地的。,本虚构关涉一种双向损伤在线镀膜视觉系统。。

放技术

双轴方针的确定聚酯薄膜具有优良的光学功能。、良好的力学功能和热阻,年来来得到了普遍的器械。。双向损伤聚酯薄膜具有良好的维稳定性、耐化学性、高传送和良好的机械轻易╱难以)驾驶性被普遍用作光学基质。、CRT、rop、显示使牢固区域。出示聚酯薄膜时,滑溜的户外布景使薄膜照管粘附跟在后面。,锋利的后、包装、深轻易╱难以)驾驶成形拮据,并会在胶片户外布景成形巨大的凹坑。、肖像画条纹及停止缺陷,于是假装薄膜的貌似的群众的。。为了前进聚酯薄膜的粘连,薄膜中应接合点一定量的防粘剂。。这些抗粘连剂在薄膜户外布景成形微球,薄膜户外布景突增,空气层成形在膜和膜暗中。。空气层的在缩小了薄膜暗中的摩擦率。,使薄层顺利无阻地骨碌。。放卷、锋利的和回程位置深轻易╱难以)驾驶较比轻易。。普通聚酯薄膜是以二氧化硅为纽带制成的。。因无生物的粒子很轻易聚会。,聚酯与无生物的粒子暗中缺少十足的通用性。,它使无生物的粒子在薄膜中疏散不均匀的。,轻易衣褶成形大维颗粒。,在薄膜损伤诉讼程序中,无生物的粒子会在聚酯四周成形以一定间隔排列。。大颗粒的衣褶和空间的成形将悲哀。,落得薄膜的透射系数低。、雾增添。

虚构实质
本虚构的球门是企图DOE的光学基地膜。,一种在线涂布预备光学基膜的办法。本虚构为了抵达上述的球门采取的详细技术平面图是:一种双向损伤在线涂覆光学基膜,包罗三层共挤聚酯基膜和涂覆在聚酯基膜无论如何独一户外布景上的厚度在1-1OyM涂层。所述三层共挤聚酯薄膜为A/B/A建筑物由共挤的两表皮(A层)和就座两表皮暗中的芯层(B层)使安定。表皮及芯层成分的为100%的聚对苯二酸甘醇酯树脂(PET),其表明粘度为,色度B值为、2,户外布景和芯层不克制粘连。。三层共挤聚酯薄膜的总厚度为,表皮厚度在,它的两个户外布景厚度是相当的。。聚亚安酯化妆为船舶涂布液。,必须做的事平均的颗粒尺寸为4(T50nm)的胶态二氧化硅。,粒子尺寸I飞行术U 微米级二氧化硅。涂布液的预备办法如次:稀释的聚,毫微米二氧化硅和微米级二氧化硅的接合点,接合点甘醇单丁醚。、户外布景活性剂和强化剂,密码组合酸碱调节剂代班人涂布液的PH值7.2 8.0。
涂层答案中各成分的的群众的百分数如次:、毫微米胶料二氧化硅0.1 1%、微米级二氧化硅、.5%、甘醇单丁醚、户外布景活性剂、强化剂5-15%,大批的酸碱混合剂为纯水。。一种双向损伤在线涂覆光学基膜及其预备办法,详细实质如次:1、芯材和户外布景PET推论的在12(T18(TC)2)下口渴的。 4h,聚酯在低温下易发生水解。,运用前必须做的事口渴的。,水分应该< 45ppm (压差法微量水份测定)。2、将芯层PET推论的送入双螺杆出机内熔融,同时,将表皮PET推论的送入另一台双螺杆挤出机内熔融,芯层熔体和表皮熔体在两挤出机中熔融挤出,经熔体管、计量泵、过滤器至共挤模块,通过T模头3层口模内芯层熔体表皮熔体经过三层分配器后从模头挤出厚片,模头体温控制在278-282°C,厚片挤出时线速度控制在8-15m/min,用通入低于20°C体温水的铸片辊和冷风对厚片进行冷却铸片。3、将厚片进行肖像画损伤,即在薄膜运动方向,先通过60-80°C体温的辊筒进行预热,进行110-150°C的红外线加热器加热,并在的线速度、的纵损伤倍率下进行肖像画损伤,损伤时间小于。4、经肖像画损伤后的厚片,通过涂覆机对其无论如何独一户外布景进行涂覆。5、进行横向损伤,即与薄膜运动垂直的方向,送入加热箱内以100_120°C的体温下进行预热,时间控制在10-60s,再在110-160°C的体温的横向损伤倍率下进行横向损伤,时间控制在10-60S,然后在190-230°C的条件下进行热定型处理,处理时间为10-60s,对薄膜进行松弛冷却,体温在25 160°C。6、收卷,制得制得聚酯薄膜,薄膜总厚度在。本虚构具采取上举技术平面图后具有以下有益效果:1、在聚酯薄膜中未运用抗粘连齐U,消除了运用内添加抗粘连剂带来的薄膜透光率缩小、雾度增大的问题。2、本虚构利用在线涂覆办法,在薄膜户外布景成形抗粘连涂层,制得的薄膜具有较好的抗粘连性、爽滑性,放卷、锋利的和回程位置深轻易╱难以)驾驶较比轻易。。3、采取船舶涂布液,利用横拉工艺对在线涂覆层进行固化口渴的,减少了工序,节能环保。
详细落诉讼诉讼1:群众的百分数:聚亚安酯多聚物30%、毫微米二氧化硅、微米级二氧化硅
、甘醇单丁醚1%、户外布景活性剂、强化剂,大批的酸碱混合剂为纯水。。预备涂布液。。薄膜预备:1、精髓和户外布景PET原料(表明粘度),在170℃体温下,色度B值为±1。,聚酯在低温下易发生水解。,运用前必须做的事口渴的。,水分应该< 45ppm (压差法微量水份测定);2、将芯层PET推论的送入双螺杆出机内熔融,同时,将表皮PET推论的送入另一台双螺杆挤出机内熔融,芯层熔体和表皮熔体在两挤出机中熔融挤出,经熔体管、计量泵、过滤器至共挤模块,通过T模头3层口模内芯层熔体表皮熔体经过三层分配器后从模头挤出厚片,模头体温控制在278-282°C,厚片挤出时线速度控制在,用通入低于20°C体温水的铸片辊和冷风对厚片进行冷却铸片;3、将厚片进行肖像画损伤,即在薄膜运动方向,先通过60-80°C体温的辊筒进行预热,进行110-150°C的红外线加热器加热,并在的线速度、的纵损伤倍率下进行肖像画损伤,损伤时间小于 ;4、经肖像画损伤后的厚片,通过涂覆机对其无论如何独一户外布景进行涂覆;5、进行横向损伤,即与薄膜运动垂直的方向,送入加热箱内以112°C的体温下进行预热,时间控制在10-60s,再在128°C的体温的横向损伤倍率下进行横向损伤,时间控制在10-60S,然后在210-230°C的条件下进行热定型处理,处理时间为10_60s,对薄膜进行松弛冷却,体温在25 160°C ;6、收卷,制得制得聚酯薄膜,薄膜总厚度在。落诉讼2:按群众的百分数:聚亚安酯类多聚物30%、毫微米二氧化硅、微米级二氧化硅、甘醇单丁醚1%、户外布景活性剂、强化剂,大批的酸碱混合剂为纯水。。预备涂布液。。薄膜预备工艺同落诉讼1。落诉讼3:按群众的百分数:聚亚安酯类多聚物30%、毫微米二氧化硅、微米级二氧化硅、甘醇单丁醚1%、户外布景活性剂、强化剂,大批的酸碱混合剂为纯水。。预备涂布液。。薄膜预备工艺同落诉讼1。功能对比:以上落诉讼与普通厚度是188 U m的薄膜进行对比
立刻需求
1。双轴损伤光学涂层在线。,其表明分娩:包罗三层共挤聚酯基膜和涂覆在聚酯基膜无论如何独一户外布景上的厚度为1-10 μ M涂层;所述三层共挤聚酯薄膜为A/B/A建筑物由共挤的两表皮和就座两表皮暗中的芯层使安定;表皮及芯层成分的为100%的聚对苯二酸甘醇酯树脂,其表明粘度为,色度B值为、2,户外布景和芯层不克制粘连。。
2。一种因为立刻需求1的双轴损伤光学涂层。,其表明分娩:三层共挤聚酯薄膜的总厚度为,表皮厚度在,它的两个户外布景厚度是相当的。。
三。一种因为立刻需求1的双轴损伤光学涂层。,其表明分娩:聚亚安酯化妆为船舶涂布液。,必须做的事平均的颗粒尺寸为4(T50nm)的胶态二氧化硅。,颗粒尺寸F 6 μ 微米级二氧化硅。
4。一种因为立刻需求3的双轴损伤光学涂层。,它的表明是聚亚安酯船舶涂布液是PR。,用水稀释的聚亚安酯多聚物。,毫微米二氧化硅和微米级二氧化硅的接合点,接合点甘醇单丁醚。、户外布景活性剂和强化剂,涂层答案的pH值调准为7.2 ^ 8。 涂层答案中各成分的的百分数如次:聚、毫微米二氧化硅、微米级二氧化硅、.5%、甘醇单丁醚,户外布景活性剂、强化剂5-15%,大批的酸碱混合剂为纯水。。
5。一种在线预备双轴损伤光学薄膜的办法,包罗以下步调 1)芯材和户外布景PET推论的在12(T18(TC)2)下口渴的。 4h,聚酯在低温下易发生水解。,运用前必须做的事口渴的。,水分应该< 45ppm ; 2)将芯层PET推论的送入双螺杆出机内熔融,同时,将表皮PET推论的送入另一台双螺杆挤出机内熔融,芯层熔体和表皮熔体在两挤出机中熔融挤出,经熔体管、计量泵、过滤器至共挤模块,通过T模头3层口模内芯层熔体表皮熔体经过三层分配器后从模头挤出厚片,模头体温控制在278-282°C,厚片挤出时线速度控制在8-15m/min,用通入低于20°C体温水的铸片辊和冷风对厚片进行冷却铸片; 3)将厚片进行肖像画损伤,即在薄膜运动方向,先通过60-80°C体温的辊筒进行预热,进行110-150°C的红外线加热器加热,并在的线速度、的纵损伤倍率下进行肖像画损伤,损伤时间小于 ; 4)经肖像画损伤后的厚片,通过涂覆机对其无论如何独一户外布景进行涂覆; 5)进行横向损伤,即与薄膜运动垂直的方向,送入加热箱内以100-120°C的体温下进行预热,时间控制在10-60s,再在110-160°C的体温的横向损伤倍率下进行横向损伤,时间控制在10-60s,然后在190-230°C的条件下进行热定型处理,处理时间为10_60s,对薄膜进行松弛冷却,体温在25 160°C ; 6)收卷,制得制得聚酯薄膜,薄膜总厚度在。
全文摘要
本虚构关涉一种双向损伤在线镀膜视觉系统。,该光学基膜包罗三层共挤双向损伤聚酯薄膜和涂覆在聚酯薄膜无论如何独一户外布景上的厚度在1-10μM涂层。所述三层共挤聚酯基膜为A/B/A建筑物由共挤的两表皮(A层)和就座两表皮暗中的芯层(B层)使安定。聚亚安酯化妆为船舶涂布液。,它必须做的事40~50nm颗粒尺寸的二氧化硅胶料。,随着颗粒尺寸1~6μ微米级二氧化硅。具有上述的建筑物的光学基板具有高透射系数。、低霾、粘连好等。,安置于光学器械的伸开膜、亮度增强膜、保护组织及停止光学涂层。
文档编号B32B27/08GK103171223SQ20131007490
披露日2013年6月26日 声请日期:2013年3月11日 表面下的日期2013年3月11日
虚构者郑伟路, 周汉军 声请人:常州冠影片科技有限公司。

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